Taħt-korrużjoni tad-depożitu hija korrużjoni lokalizzata moħbija ħafna attivata minn ħama, skala, sediment u twaħħil solidu li jkopri l-ħajt ta 'barra tat-tubi tat-tisħin. Il-medju taħt id-depożiti ma jistax jiċċirkola u jiskambja l-ossiġnu, li jifforma ċellula ta 'korrużjoni mikro -okluża, li gradwalment tinduċi korrużjoni ta' pitting u crevice. Dan in-nuqqas huwa estremament komuni fl-ilma li jiċċirkola, l-ilma mormi u s-sistemi tat-tisħin tal-pickling. Il-biċċa l-kbira tal-fallimenti jseħħu taħt is-saff tal-ħmieġ mingħajr ħsara ovvja fil-wiċċ fuq żoni esposti, li jwassal għal tnixxija ta 'perforazzjoni f'daqqa.
1. Mekkaniżmu ta' Formazzjoni Elettrokimika
Il-ħmieġ solidu jeħel sewwa mal-wiċċ tal-pajp u jiżola ż-żona koperta mis-soluzzjoni tal-massa. L-ossiġnu maħlul taħt is-sediment jiġi kkunsmat malajr b'reazzjoni tal-katodu, u ddawwar ir-reġjun kopert f'żona ta 'anodu fejn il-matriċi tal-istainless steel tinħall kontinwament. Il-cations tal-metall jakkumulaw fid-distakk ristrett, u l-joni tal-klorur fil-likwidu tal-madwar jemigraw 'l ġewwa biex jibbilanċjaw iċ-ċarġ elettriku. Il-klorur tal-metall jgħaddi minn idroliżi biex ibaxxi l-valur tal-pH ġewwa d-distakk li jkopri f'aċidità qawwija, u jkompli jeqred il-film passiv. Din ir-reazzjoni awto-katalitika tibqa' tiżviluppa 'l ġewwa sakemm il-ħajt tat-tubu jiġi ppenetrat. Sadanittant, il-wiċċ tal-pajp mikxuf b'ossiġnu suffiċjenti jservi bħala katodu kbir, u jaċċellera ħafna r-rata ta 'korrużjoni tal-pożizzjoni koperta.
2. Sorsi Ewlenin tad-Depożiti tal-wiċċ
Skala minerali ta 'l-ilma iebes: Il-joni tal-kalċju u tal-manjeżju jippreċipitaw fi skala karbonat taħt is-sħana, iwaħħlu sew mal-wiċċ tat-tisħin;
Ħama sospiża u impuritajiet: Is-sediment tal-ilma mormi, ir-residwu tal-qiegħ tat-tank u l-materja flokulanti ta 'reazzjoni jaderixxu mal-korp tal-pajp matul iċ-ċirkolazzjoni;
Sedimenti tal-prodott ta 'reazzjoni: Preċipitati ġġenerati minn pickling u dożaġġ kimiku jakkumulaw fuq il-wiċċ tat-tubu tat-tisħin;
Fdalijiet tas-sadid tal-korrużjoni: Partiċelli żgħar ta 'ossidu tal-ħadid li jaqgħu minn tagħmir ieħor jaderixxu u jiffurmaw saffi li jkopru.
3. Fatturi Ewlenin li Jaċċelleraw Taħt-Korrużjoni tad-Depożiti
Densità eċċessiva tal-qawwa tal-wiċċ: Is-sħana żejda lokali tħaffef il-preċipitazzjoni tal-iskala u r-rata ta 'reazzjoni elettrokimika;
Veloċità baxxa tal-fluss tal-medja: Ċirkolazzjoni bil-mod ma tistax taħsel sedimenti maħlula, li tippermetti li l-ħmieġ jakkumula b'mod stabbli;
It-tħaddim kontinwu fit-tul-mingħajr tindif: Id-depożiti jeħxien saff b'saff, l-ambjent occluded isir aktar stabbli;
Livell tal-likwidu ffissat għal żmien twil: Ċinturin tal-ħmieġ oħxon jifforma fl-interface tal-gass-likwidu, li jsir l-aktar żona ta 'korrużjoni severa.
4. Miżuri Sistematiċi ta' Prevenzjoni u Kontroll
① Itejb id-disinn idrawliku u r-rata tal-fluss
Ittejjeb it-tqassim tal-fluss intern tat-tank biex tevita żoni ta 'ilma mejjet; tiżgura li l-medju għandu ċerta forza tal-għorik tal-fluss biex inaqqas it-twaħħil tas-sediment.
② Descaling perjodiku regolari u tindif tat-tank
Fformula ċikli ta 'manutenzjoni fissi, tadotta pickling kimiku jew tindif ta' ilma bi pressjoni għolja- biex tneħħi sewwa l-iskala u l-ħama fuq il-wiċċ tat-tubu tat-tisħin; ixxotta sewwa u naddaf ir-residwu tal-iskart tal-qiegħ tat-tank.
③ Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ tat-tubi tat-tisħin
It-trattament ta 'l-elettropolixxjar inaqqas il-ħruxija tal-wiċċ, idgħajjef il-forza ta' adeżjoni tal-ħmieġ u l-iskala, u jagħmel l-annessi aktar faċli biex jinħaslu permezz ta 'medja li tiċċirkola. Il-passivazzjoni konvenzjonali tista 'wkoll ittejjeb l-integrità tal-film passiv biex tittardja l-bidu tal-korrużjoni.
④ Ikkontrolla l-kwalità tal-ilma u żid aġenti tat-trattament tal-ilma
Għas-sistemi tal-ilma li jiċċirkolaw, żid inibituri tal-iskala u dispersanti biex tnaqqas il-preċipitazzjoni minerali; tnaqqas l-arrikkiment tal-jone tal-klorur permezz ta 'sostituzzjoni regolari tal-ilma.
⑤ Evita livell ta' likwidu fiss fit-tul-
Aġġusta sew l-għoli tal-livell tal-likwidu waqt it-tħaddim tat-tagħmir biex jipprevjeni linja permanenti ta 'akkumulazzjoni ta' ħmieġ fuq il-ħajt tal-pajp.
5. Aġġornament tal-Materjal għal Kundizzjonijiet ta 'Xogħol ta' Fouling Għoli
Meta l-akkumulazzjoni tas-sediment tkun inevitabbli għal żmien twil, ibdel 316 ordinarju b'316L biex tnaqqas ir-riskji ta 'sensitizzazzjoni tal-weldjatura; għal ambjenti ta' skala għolja-klorur, agħżel 2205 duplex stainless steel b'reżistenza aktar b'saħħitha għal taħt-depożitu tal-korrużjoni tal-pitting.
表格
| Miżura ta' Kontroll | Effett ta' Soppressjoni | Xenarju Applikabbli |
|---|---|---|
| Tindif regolari + ottimizzazzjoni tal-fluss | Eċċellenti, elimina sors ta 'depożitu | Ħafna sistemi ta 'tisħin li jiċċirkolaw |
| Trattament tal-wiċċ elettropolishing | Effett tajjeb kontra l-{0}}adeżjoni | Tagħmir tat-tisħin sanitarju tal-ikel u farmaċewtiku |
| Żid inibitur tal-iskala għall-kwalità tal-ilma | Tnaqqas il-veloċità tal-iskala | Sistema magħluqa tal-ilma li jkessaħ li jiċċirkola |
Konklużjoni
Il-korrużjoni taħt-depożitu toriġina mill-ambjent ristrett tal-ossiġnu-defiċjenti ffurmat minn twaħħil tal-wiċċ. Is-soluzzjoni ewlenija hija li tevita l-akkumulazzjoni tal-ħmieġ u tneħħi regolarment id-depożiti eżistenti. Flimkien mal-ottimizzazzjoni tal-irfinar tal-wiċċ u l-ġestjoni tal-kwalità tal-ilma medja, ir-riskju ta 'korrużjoni moħbi taħt is-sedimenti jista' jiġi eliminat b'mod effettiv, u jiġi evitat telf ta 'għeluq mhux mistenni kkawżat minn perforazzjoni tat-tubu tat-tisħin.
