Il-korrużjoni ta 'fretting sseħħ meta żewġ uċuħ ta' kuntatt tal-metall iġorru jiżżerżqu relattiv reċiproku ċkejken taħt pressjoni ta 'kklampjar u kundizzjonijiet ta' vibrazzjoni. Frizzjoni mekkanika kontinwament brix il-film passiv fuq il-wiċċ tal-materjal, flimkien ma 'ossidazzjoni elettrokimika fl-ambjent elettroliti. Debris tal-metall mibrum huwa ossidizzat f'partiċelli ta 'ossidu iebes, li jintegraw f'lakuni ta' kuntatt biex jintensifikaw l-ilbies tal-brix, li jiffurmaw ħsara ċiklika ta 'xedd ta' frizzjoni flimkien ma 'korrużjoni elettrokimika. Dan in-nuqqas jidher l-aktar f'pożizzjonijiet fissi ta 'kklampjar u punti ta' kuntatt ta 'appoġġ ta' tubi li jsaħħnu, li jevolvu f'forma ta 'kanal annulari-tnixxija li tnaqqija u penetranti wara operazzjoni ta' vibrazzjoni fit-tul-.
1. Mekkaniżmu ta 'Ħsara Akkoppjat ta' Frizzjoni u Elettrokimika
Taħt il-vibrazzjoni esterna jew l-espansjoni termali u l-ispostament tal-kontrazzjoni, l-interface ta 'kuntatt bejn it-tubu tat-tisħin u l-apparat jipproduċi żlieq ripetut fil-livell tal-mikron-. Il-film passiv ta 'l-ossidu tal-kromju fuq il-wiċċ ta' l-istainless steel huwa scratched u miksur f'ħin reali. Matriċi tal-metall frisk esposta immedjatament tgħaddi minn reazzjoni ta 'dissoluzzjoni anodika b'mezz konduttiv tal-madwar biex tirriġenera film passiv, iżda l-film il-ġdid jintlibes malajr minn mikro-slip sussegwenti. Il-partiċelli tal-metall imqaxxra huma ossidizzati fi trab tal-ħadid iebes-kromju ossidu li joborxu, li jinfirex bejn l-uċuħ tat-twaħħil u jamplifika l-brix tat-tqattigħ. Iż-żona ta 'kuntatt tifforma żona magħluqa magħluqa bi skambju fqir ta' ossiġnu, joni tal-klorur kontinwament jarrikkixxu lokalment, taċċellera l-korrużjoni tal-fossa fiċ-ċikatriċi tal-ilbies u eventwalment inċiżjoni mill-ħajt tal-pajp tul id-direzzjoni ċirkonferenzjali.
2. Pożizzjonijiet tipiċi ta 'Fretting Suxxettibbli għall-Korrużjoni
Żona ta 'kuntatt tal-ikklampjar bejn tubu tat-tisħin u ċrieki ta' appoġġ fiss, morsa tal-pajp;
Wiċċ tal-kompressjoni tal-gasket tal-flanġ bi spostament żgħir ikkawżat minn deformazzjoni termali;
Uċuħ konġunti bil-kamin ta' konnessjonijiet ta' twaħħil tal-pajpijiet li jistgħu jinqalgħu;
Pożizzjoni tal-penetrazzjoni tal-perforazzjoni tal-ħajt tat-tank b'vojt u mikro-moviment relattiv.
3. Fatturi ewlenin ta 'Induzzjoni u Aċċelerazzjoni
Tagħmir li jmexxi l-vibrazzjoni minn pompi, aġitaturi u disturbi mekkaniċi esterni;
Espansjoni termali ripetuta u kontrazzjoni kiesħa li jwasslu għal spostament relattiv żgħir ċikliku;
Forza tal-ikklampjar laxka jew -issikkata żżejjed: l-iffissar maħlul iqanqal iż-żlieq, il-kompressjoni eċċessiva taggrava l-ilbies tal-estrużjoni tal-wiċċ;
Medju li fih joni tal-klorur li jaggravaw il-korrużjoni elettrokimika lokalizzata fil-marki tal-ilbies;
Kuntatt iebes bejn metalli differenti b'differenza kbira ta 'ebusija li twassal għal ħsara fil-brix aktar severa.
4. Miżuri ta' Prevenzjoni ta' Links Sħiħ{-multi-dimensjonali
① Żid struttura ta 'iżolament ta' buffer elastiku f'pożizzjonijiet ta 'kuntatt
Poġġi PTFE jew gaskits tal-gomma bejn il-korp tal-pajp u l-klampi tal-pajpijiet tal-metall biex telimina l-kuntatt dirett tal-metall-ma-tal-metall u jimblokka l-kundizzjonijiet taż-żlieq tal-fretting.
② Istandardizza t-torque tal-ikklampjar u l-konfigurazzjoni kontra -laxkar
Uża t-torque wrench biex tissettja l-preload ta 'rbit raġonevoli; installa woxers li jillokkjaw ir-rebbiegħa u ġewż kontra -laxkar biex jipprevjenu li l-boltijiet jinħall u l-ispostament relattiv taħt vibrazzjoni.
③ Itejb it-tqassim tal-appoġġ biex tnaqqas it-trażmissjoni tal-vibrazzjoni
Żid in-numru ta 'appoġġi fissi biex tqassar it-tul tal-cantilever tat-tubi tat-tisħin, amplitudni aktar baxxa tal-vibrazzjoni u firxa li tiżżerżaq reċiproka.
④ Ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies taż-żona ta 'kuntatt
Wettaq trattament lokali ta' ebusija tan-nitriding jew electropolishing fuq partijiet faċli-tilbes biex ittejjeb is-saħħa tat-twaħħil tal-film passiv u l-prestazzjoni kontra-is-sfar.
⑤ Adotta tqabbil ta 'materjal omoġenju għall-konnessjoni ta' komponenti
Gwarniċi ta 'appoġġ u qfieli jadottaw azzar li ma jissaddadx 316 ta' l-istess materjal ta 'bażi biex tiġi evitata superpożizzjoni ta' korrużjoni galvanika fuq il-bażi ta 'xedd ta' fretting.
5. Tabella ta 'Paragun tal-Effett ta' Prevenzjoni
表格
| Iffissar & Modalità Kuntatt | Riskju ta' Korrużjoni ta' Fretting | Suġġeriment għall-Applikazzjoni |
|---|---|---|
| Kklampjar riġidu tal-metall dirett + l-ebda miżuri kontra -laxkar | Ilbes sever ta 'grooving ċirkonferenzjali | Għandu jżid siegla ta' iżolament u struttura anti-laxka |
| Siegla ta 'iżolament + rbit ikkontrollat tat-torque | Bażikament irażżan il-brix mikro-slip | Skema standard tal-iffissar tal-pipeline konvenzjonali |
| Appoġġ għat-tnaqqis tal-vibrazzjoni + trattament għat-tisħiħ tal-wiċċ | Effett fit--anti--taqlib stabbli | Pjan preferut tal-kundizzjoni tax-xogħol ta 'vibrazzjoni għolja |
Konklużjoni
Il-korrużjoni tal-fretting hija r-riżultat ta 'superpożizzjoni ta' ħsara ta 'frizzjoni mikro reċiproka u korrużjoni elettrokimika occluded. Il-loġika tal-prevenzjoni tal-qalba hija li taqta 'l-kuntatt dirett tal-metall u telimina l-ispostament relattiv żgħir mid-disinn strutturali. Billi tikkonfigura saffi ta 'iżolament tal-buffer, tistandardizza l-installazzjoni ta' kontra -laxkar, tiddgħajjef il-vibrazzjoni tat-tagħmir u ttejjeb il-prestazzjoni tal-wiċċ lokali, il-periklu moħbi ta 'perforazzjoni annulari tnaqqija ta' 316 tubu tat-tisħin ikkawżat minn fretting fit-tul- jista 'jiġi eliminat b'mod fundamentali.
