Tubi tat-tisħin tat-titanju mwaħħla minn parentesi tal-metall, ċrieki tal-ikklampjar u qfieli tal-bolt ġewwa bastimenti ta 'reazzjoni aġitat, oqfsa tal-pipeline li jiċċirkolaw u appoġġi ta' tagħmir ta 'barra inevitabbilment jiġġeneraw jiżżerżqu relattiv reċiproku ċkejkna taħt vibrazzjoni kontinwa li tħawwad, pulsazzjoni turbolenti fluwidu, oxxillazzjoni tat-tagħbija tar-riħ u espansjoni termali li jalternaw spostament. Mikro-żlieq bejn l-uċuħ tat-titanju u l-aċċessorji tal-ikklampjar jagħmel ħsara lill-film passiv tad-dijossidu tat-titanju indiġenu kontinwu f'interfaces ta 'kuntatt, li jesponi substrati tat-titanju attivi friski. Sadanittant, l-umdità atmosferika, iċ-ċpar salin u l-fwar medju tal-proċess jippenetraw f'lakuni dojoq tal-ikklampjar biex jiffurmaw films irqaq tal-elettroliti konduttivi, li jikkawżaw korrużjoni ta 'fretting fiż-żoni ta' kuntatt. B'akkumulazzjoni ta' mikro-frizzjoni ċikliku fit-tul-, il-ħofor ta' fretting gradwalment jespandu u jgħaqqdu f'żoni ta' korrużjoni b'forma ta' strixxa-; stress tensili kkonċentrat f'dawn il-pożizzjonijiet difettużi aktar jinduċi stress korrużjoni cracking, eventwalment iwassal għal tisħin tubu kklampjar ksur, spostament pipeline u inċidenti ta 'tnixxija medju. L-implimentazzjoni ta 'disinn ta' tqassim ta 'appoġġ xjentifiku kontra -vibrazzjoni flimkien ma' spezzjoni perjodika standardizzata tat-torque tal-irbit tal-boltijiet tista 'tnaqqas b'mod effettiv l-amplitudni taż-żlieq tal-mikro-interfaċjali, tiżola kuntatt dirett tal-metall differenti, iżżomm l-integrità passiva tal-film fil-punti tal-ikklampjar, u telimina l-perikli moħbija tal-korrużjoni fretting ta' tagħmir tat-tisħin tat-titanju taħt kundizzjonijiet ta 'servizz ta' vibrazzjoni fit-tul -.
Spazjar ottimizzat ta' appoġġ kontra l--vibrazzjoni flimkien ma' arranġament flessibbli ta' inforra iżolanti jservi bħala l-miżura teknika ewlenija biex irażżan il-bidu tal-fretting. Span ta 'appoġġ kbir eċċessivament jikkawża li tubi tat-tisħin tat-titanju jipproduċu deflessjoni kbira tal-liwi taħt eċċitazzjoni tal-vibrazzjoni, li tirriżulta f'mikro-slip ovvju reċiproku f'kull punt ta' kklampjar. L-intervall ta 'appoġġ għandu jiġi kkalkulat skond id-dijametru ta' barra tal-pajp tat-titanju, ħxuna tal-ħajt, pressjoni operattiva medja u frekwenza ta 'vibrazzjoni ambjentali, raġonevolment tqassar il-medda biex titnaqqas l-amplitudni tal-vibrazzjoni tal-liwi tat-tubu u l-ispostament relattiv bejn il-pajp u l-apparat. Iċ-ċrieki kollha tal-ikklampjar tal-metall u l-uċuħ ta 'kuntatt ta' appoġġ għandhom ikunu miksija bi PTFE reżistenti għat-temperatura għolja jew gaskits ta 'insulazzjoni flessibbli tal-fluororubber, li jistgħu jibferixxu l-impatt tal-vibrazzjoni, jeliminaw il-frizzjoni iebsa bejn metalli differenti, jimblukkaw loops tal-elettroliti konduttivi li jinduċu korrużjoni galvanika, u jevitaw tqaxxir passiv tal-film tal-brix mekkaniku dirett tat-titanju. Għat-tisħin tal-pipelines qrib-impellers tat-taħwid b'veloċità għolja jew tagħmir li jdur kbir, appoġġi kontra l--damping tal-vibrazzjoni għandhom ikunu rranġati wkoll biex jassorbu l-enerġija tal-vibrazzjoni u jrażżnu r-reżonanza-indotta mikro-slip sever fil-pożizzjonijiet tal-ikklampjar.
Speċifikazzjoni ta 'kontroll tal-gradazzjoni tat-torque tal-bolt formulata u spezzjoni mill-ġdid tat-torque perjodika regolari jipprevjenu l-illaxkar tal-ikklampjar-indotta ħsara aggravata ta' fretting. It-torque tal-qfil eċċessivament baxx iwassal għal preload tal-ikklampjar insuffiċjenti; Spazji ċkejkna bejn attrezzaturi u tubi tat-titanju se jespandu kontinwament taħt vibrazzjoni ċiklika, li tirriżulta f'żieda fl-amplitudni ta 'slip mikro-u korrużjoni ta' fretting aċċellerata. L-issikkar żejjed tal-boltijiet -faċilment jikkawża deformazzjoni tal-indentazzjoni lokali fuq l-uċuħ tat-tubi tat-titanju, li jiffurmaw punti ta 'konċentrazzjoni tal-istress sensittivi għall-qsim tal-korrużjoni. Kull speċifikazzjoni tal-boltijiet tal-ikklampjar għandha tifformula firxa sigura tat-torque bbażata fuq is-saħħa tal-produzzjoni tal-materjal, il-limitu tad-deformazzjoni tal-kompressjoni tal-gasket u l-karatteristiċi tat-temperatura operattiva tal-creep. Kull tliet xhur-verifika fuq il-post tat-torque u spezzjoni mill-ġdid tal-irbit tal--appoġġ sħiħ annwali huma meħtieġa; ladarba tiġi skoperta l-attenwazzjoni tat-torque tal-bolt ikkawżata minn creep termali, rilassament tal-vibrazzjoni jew tixjiħ tal-gasket, l-issikkar mill-ġdid għandu jitwettaq sal-medda tat-torque kalibrata fil-ħin. Għall-attrezzaturi b'tillaxka ripetuta tat-torque, għandhom jiżdiedu woxers ta' damping kontra-laxkar biex jipprevjenu nuqqas ta' kklampjar rikorrenti u deterjorament progressiv tal-korrużjoni tal-fretting.
It-tisħiħ ta' kontra l--korrużjoni ta' kuntatt lokali flimkien ma' spezzjoni mhux-distruttiva ta' difett ta' fretting jibni mekkaniżmu ta' protezzjoni ta'-ċirku magħluq. Wara servizz ta 'vibrazzjoni fit-tul-, żarma l-komponenti tal-ikklampjar tipiċi parzjali regolarment biex tispezzjona l-brix tal-wiċċ ta' kuntatt u l-kundizzjonijiet ta 'pitting ta' fretting. Għal ħsara ħafifa fil-grif tal-film passiv fil-pożizzjonijiet tal-ikklampjar, għandhom isiru illustrar fin lokali u repassivation kimika biex tinbena mill-ġdid saff ta 'ossidu protettiv sħiħ; jekk iffurmaw ħofor tal-korrużjoni tal-istrixxi fretting, ir-rikostruzzjoni ta 'appoġġ kontra l-vibrazzjoni u trattament tal-kisi kontra l-korrużjoni tal-wiċċ ta' kuntatt għandhom jiġu implimentati biex tiġi evitata l-propagazzjoni ta 'xquq taħt stress tat-tensjoni tal-vibrazzjoni sovrapposta. F'ambjenti kostali ta '-salinità għolja u-umdità għolja ta' servizz, il-lakuni tal-assemblaġġ tal-ikklampjar għandhom jimtlew bi grass tas-siġillar newtrali kontra l--korrużjoni biex jimblokka l-infiltrazzjoni ta 'ċpar tal-melħ u ilma kondensat, u jipprevjeni l-formazzjoni ta' films irqaq tal-elettroliti ġewwa spazji dojoq u effettivament inaqqas l-iżvilupp tal-korrużjoni elettrokimika.
It-tabella li ġejja turi skemi klassifikati ta' appoġġ kontra l-vibrazzjoni u spezzjoni tat-torque għal xenarji differenti ta' servizz ta' tisħin tat-titanju li jivvibra:
表格
| Xenarju tas-Servizz tal-Vibrazzjoni | Layout ta 'Appoġġ Rakkomandat u Speċifikazzjoni ta' Spezzjoni tat-Torque | Core Fretting Valur ta 'Prevenzjoni tal-Korrużjoni |
|---|---|---|
| Sistema ta' kklampjar tal-coil tat-tisħin tat-titanju intern ta' reattur imħawwad b'veloċità għolja- | Appoġġ ottimizzat ta' kontra-reżonanza ta'-span qasira + inforra ta' kuntatt sħiħ PTFE + verifika tal-post tat-torque tal-bolt kull tliet xhur | Jimminimizza l-mikro-żliq tad-deflessjoni tal-pajp u jevita l-brix tal-film passiv tal-kuntatt-ikkaġunat it-tħaffir |
| Qafas ta' appoġġ tal-pipeline tat-tisħin bil-vibrazzjoni-indotta mir-riħ kostali ta' barra | Id-damping tal-vibrazzjoni-tqassim tal-parentesi li jassorbi + konfigurazzjoni tal-washer kontra-laxka + spezzjoni mill-ġdid tat-torque tal-irbit sħiħ annwali | Jrażżan iż-żlieq reċiproku tat-tagħbija tar-riħ u jimblokka l-infiltrazzjoni tal-elettroliti taċ-ċpar tal-melħ ġewwa l-vojt tal-ikklampjar |
| Assemblaġġ tal-pajp tat-tisħin bil-pulsazzjoni tal-fluwidu maġenb il-pompa li tiċċirkola | Disinn raġonevoli tal-medda ta' appoġġ + rbit tat-torque sikur gradat + spezzjoni regolari taż-żarmar parzjali tal-apparat | Tipprevjeni pulsazzjoni kontinwa-rilassament gradwali tat-torque indott u espansjoni progressiva tal-korrużjoni tal-fretting |
| Tagħmir għat-tisħin ta' ġewwa tal-workshop ta' vibrazzjoni intermittenti ta'-veloċità baxxa | Tqassim ta' appoġġ standardizzat + verifika biennali tat-torque + siġillar tal-grass kontra l--korrużjoni tal-kuntatt | Jirrealizza l-kontroll ekonomiku tar-riskju ta' fretting u jevita ħsara fil-korrużjoni tal-mikro-frizzjoni akkumulata bil-mod fit-tul- |
L-ottimizzazzjoni tal-appoġġ kontra l-{0}}vibrazzjoni u l-ġestjoni perjodika tat-torque tal-irbit jeliminaw iż-żewġ prerekwiżiti essenzjali tal-korrużjoni tal-fretting: mikro-slip interfacial reċiproku u ambjent tal-elettroliti tal-kuntatt konduttiv tal-metall differenti. Ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-massa eċċellenti tat-titanju ma tistax tiddefendi kontra l-ħsara kontinwa tal-film passiv lokali kkawżata minn mikro-frizzjoni ċiklika u korrużjoni elettrokimika tal-vojt sussegwenti. Disinn xjentifiku ta 'tnaqqis tal-vibrazzjoni strutturali, kontroll standardizzat ta' preload ta 'ikklampjar u manutenzjoni ta' kuntatt regolari kontra l--korrużjoni effettivament trażżan il-bidu u l-espansjoni tad-difett tal-fretting, jipprevjenu inċidenti ta 'ksur fraġli tal-pożizzjoni tal-ikklampjar, u jiggarantixxu installazzjoni fissa sikura fit-tul-u servizz stabbli ta' faċilitajiet ta 'tisħin tat-titanju f'diversi kundizzjonijiet tax-xogħol industrijali intensivi ta' vibrazzjoni{{7}.
