Fi proġetti ta' tisħin industrijali fuq skala kbira-, settijiet multipli ta' mazzi ta' tubi tat-tisħin, skambjaturi tas-sħana, tankijiet tal-ilma u pipelines ta' trażmissjoni ta'-distanza twila huma interkonnessi permezz ta' flanġijiet, valvi u fittings ta' konnessjoni. Meta materjali differenti tal-metall jiġu adottati għal tagħmir awżiljarju, it-tqassim tal-ert mhuwiex standardizzat jew tnixxijiet ta 'kurrent ta' protezzjoni katodika bejn settijiet ta 'tagħmir li jmissu magħhom, kurrent mitluf u effetti taċ-ċelluli galvaniċi huma faċilment iffurmati fost faċilitajiet interkonnessi . 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel, appoġġi tal-azzar tal-karbonju, valvi tal-ħadid fondut u sensuri tar-ram għandhom potenzjali differenti tal-elettrodu. Konnessjoni diretta tal-metall se twassal għal korrużjoni galvanika, li tagħmel il-materjal b'potenzjal aktar baxx jinħall malajr bħala l-anodu. Sadanittant, kurrent mitluf iġġenerat minn tagħmir ta 'konverżjoni tal-frekwenza, provvisti ta' enerġija tar-rettifikatur u sistemi ta 'protezzjoni katodika kurrenti impressjonati jgħaddi minn pajpijiet tal-metall kontinwi, li jikkawża korrużjoni serja ta' kurrent mitluf fil-ġonot tal-flanġ, ħjatat ta 'weldjatura u pożizzjonijiet ta' kklampjar. Ħafna intrapriżi jagħtu attenzjoni biss għas-siġillar tal-pipeline u r-reżistenza għall-pressjoni waqt l-installazzjoni tal-flanġ, u jinjoraw id-disinn ta 'iżolament elettriku bejn unitajiet ta' tagħmir differenti. Konnessjoni elettrika kontinwa twassal għal tnixxija frekwenti ta 'kurrent stray u korrużjoni galvanika, li tirriżulta f'perforazzjoni lokali u tnixxija ta' sezzjonijiet ta 'konnessjoni tal-flanġ tat-tubu tat-tisħin f'ċiklu ta' servizz qasir. Għalhekk, l-installazzjoni xjentifika ta 'flanġijiet iżolati u aċċessorji iżolanti mqabbla hija miżura elettrika ewlenija kontra l--korrużjoni biex taqta' l-kanali tal-kurrent maqlub u tevita korrużjoni galvanika bejn metalli differenti.
Iżolament elettriku insuffiċjenti jinduċi żewġ modi tipiċi ta 'falliment tal-korrużjoni: korrużjoni galvanika tal-metall mhux simili u korrużjoni elettrokimika tal-kurrent mifrux. Meta żewġ metalli konduttivi differenti huma mgħaddsa fl-istess mezz elettrolit u konnessi minn kondutturi tal-metall, ċellula galvanika hija ffurmata spontanjament. L-azzar tal-karbonju għandu potenzjal ta 'korrużjoni ħafna aktar baxx minn azzar li ma jissaddadx 316 passivat. Ladarba konnessi direttament, l-aċċessorji tal-azzar tal-karbonju jaġixxu bħala l-anodu tas-sagrifiċċju u jissaddad malajr. Wara li l-komponenti ta 'l-azzar tal-karbonju huma msadda b'mod sever, depożiti ta' sadid maħlula se jakkumulaw madwar flanġijiet ta 'l-istainless steel, li jiffurmaw ambjenti ta' xquq occluded u jinduċu korrużjoni ta 'xquq fuq tubi tat-tisħin. Il-kurrent stray jgħaddi fil-pipeline minn tagħmir elettriku estern, jgħaddi tul il-pipeline tal-metall u jirritorna lejn l-art permezz ta 'punti ta' ert. Fejn il-kurrent joħroġ mit-tubu tat-tisħin ta 'l-istainless steel fil-medju, iseħħ ix-xoljiment anodiku intens, li jkisser malajr il-film passiv u jifforma -erja kbira tal-korrużjoni tal-pitting. Il-ġonot tal-flanġ, id-difetti tal-weldjatura u l-pożizzjonijiet tal--ħitan irqaq spiss isiru l-punti ta 'ħruġ preferuti ta' kurrent mitluf, li jwassal għal tnixxija rapida lokalizzata tal-ħajt u tnixxija penetranti. Mingħajr iżolament tal-flanġ iżolat, il-kurrent ta' protezzjoni tas-sistemi ta' protezzjoni katodika kurrenti impressjonat adjaċenti se jnixxi wkoll bejn il-konfini tat-tagħmir, u jikkawża jew taħt-protezzjoni fiż-żona protetta oriġinali jew ħsara mill-fraġilità tal-idroġenu minn-protezzjoni żejda.
Dan l-istudju jipproponi erba 'speċifikazzjonijiet ta' implimentazzjoni standardizzati għall-applikazzjoni tal-ħanek iżolati f'sistemi ta 'tubi tat-tisħin tal-istainless steel 316 interkonnessi. L-ewwel, irranġa b'mod raġonevoli l-pożizzjonijiet tal-installazzjoni tal-flanġ iżolati skont it-tqassim f'żoni tal-elettriku tas-sistema u d-distribuzzjoni tal-metall differenti. Installa flanġijiet iżolati fil-konfini bejn is-sistema tat-tubi tat-tisħin tal-istainless steel u pajpijiet awżiljarji tal-azzar tal-karbonju, valvi tal-ħadid fondut u pipelines tal-istrumenti tar-ram biex tirrealizza iżolament elettriku bejn strutturi tal-metall differenti. Issettja flanġijiet iżolati fl-iżbokk ta 'kull linja ta' tisħin indipendenti, id-daħla u l-ħruġ ta 'tagħmir ta' skambju tas-sħana u l-punt ta 'konnessjoni bejn pipelines midfuna u fuq -tagħmir ta' l-art biex jaqsam in-netwerk kollu tal-pipeline f'sezzjonijiet multipli ta 'protezzjoni elettrika indipendenti, u jipprevjenu t-tixrid transreġjonali ta' kurrent stray -reġjonali. Installa ġonot iżolanti fuq pipelines konnessi ma 'muturi ta' frekwenza varjabbli, tagħmir ta 'rettifikatur u punti ta' ertjar elettriku ta' qawwa għolja- biex jimblokka l-mogħdijiet ta 'intrużjoni tal-kurrent mifrux. Għal pajpijiet mgħammra bi protezzjoni katodika ta 'kurrent impressjonat, installa flanġijiet iżolati fil-konfini taż-żona ta' protezzjoni biex tevita tnixxija ta 'kurrent protettiv għal faċilitajiet esterni tal-metall mhux protetti.
It-tieni, agħżel il-komponenti tal-flanġ iżolati mqabbla u tikkontrolla b'mod strett l-indikaturi tal-prestazzjoni tal-materjal tal-insulazzjoni. Agħżel gaskits iżolanti tar-reżina epossidika rinfurzata bil-fibra tal-ħġieġ b'reżistenza għall-kompressjoni eċċellenti, reżistenza għat-tixjiħ u reżistenza għall-korrużjoni medja, u qabbel kmiem iżolati u woxers iżolanti għall-boltijiet ta 'konnessjoni kollha. L-assemblaġġ ta 'insulazzjoni għandu jkollu reżistenza ta' insulazzjoni stabbli akbar minn 1000 MΩ taħt kundizzjonijiet ta 'immersjoni mxarrba u medji biex jiżgura iżolament elettriku effettiv. Evita li tuża gaskits tal-gomma ordinarji b'insulazzjoni fqira u reżistenza għat-tixjiħ, li gradwalment titlef il-prestazzjoni tal-insulazzjoni taħt temperatura għolja fit-tul-u erożjoni medja kimika. Il-boltijiet kollha esposti barra l-flanġ għandhom ikunu mgħammra bi kmiem protettivi iżolanti biex jipprevjenu pontijiet elettriċi aċċidentali kkawżati minn wajer tal-metall estern, parentesi ta 'appoġġ u għodod ta' manutenzjoni, li jinvalidaw l-effett ta 'iżolament ta' flanġijiet iżolati. Għal-pipelines ta 'skambju tas-sħana b'temperatura għolja 'l fuq minn 120 grad, agħżel aċċessorji ta' iżolazzjoni epossidiċi modifikati reżistenti għat-temperatura għolja- biex tevita d-deformazzjoni termali u l-falliment tal-insulazzjoni.
It-tielet, standardizza fuq-proċessi ta' kostruzzjoni fuq is-sit biex tevita ħsara aċċidentali ta' pontijiet elettriċi. Qabel l-installazzjoni tal-flanġ iżolat, naddaf sewwa l-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ biex tneħħi sadid konduttiv, debris tal-metall u residwi tal-kisi konduttiv, u tiżgura li l-ebda impurità konduttiva ma tkun imdaħħla bejn is-siegla iżolanti u l-flanġ. Ikkontrolla t-torque tal-issikkar tal-boltijiet b'mod uniformi skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-kostruzzjoni biex tevita stress irregolari li jwassal għal qsim tal-gasket tal-insulazzjoni u falliment tal-insulazzjoni. Huwa pprojbit li tuża wajers temporanji tal-jumper tal-metall fuq flanġijiet iżolati waqt il-kostruzzjoni, il-manutenzjoni u l-ittestjar tal-elettriku. Jekk irid isir ertjar temporanju jew ittestjar ekwipotenzjali, neħħi l-kondutturi tal-metall cross-konnessi kollha immedjatament wara li titlesta l-operazzjoni. Wara l-installazzjoni tal-flanġ, installa għata protettiva iżolanti biex tevita li t-trab konduttiv, iċ-ċpar tal-melħ u t-tixrid tal-metall jakkumulaw fuq il-wiċċ tal-flanġ u jiffurmaw saffi ta 'pont konduttivi f'ambjenti umdi. Irranġa flanġijiet iżolati f'pożizzjonijiet-ivventilati sew kemm jista' jkun biex tevita-immersjoni fit-tul f'ilma akkumulat u kondensat korrużiv.
Ir-raba ', implimenta l-iskoperta regolari tal-prestazzjoni tal-insulazzjoni u l-mekkaniżmi ta' ġestjoni tas-sikurezza ekwipotenzjali. Wettaq ittestjar tar-reżistenza tal-insulazzjoni ta' kull flanġ iżolat kull sena billi tuża megohmmeter ta' vultaġġ għoli-; ladarba r-reżistenza tal-insulazzjoni tinżel taħt il-limitu tas-sigurtà, iċċekkja għal tixjiħ tal-gasket, pont konduttiv tal-wiċċ jew ħsara fil-kmiem tal-insulazzjoni tal-bolt, u ibdel aċċessorji iżolanti invalidi fil-ħin. Ittestja regolarment il-potenzjal tal-pipeline fuq iż-żewġ naħat tal-ħanek iżolat biex tiġġudika jekk isseħħx fluss ta 'kurrent stray cross-, u għaqqad id-dejta potenzjali biex tottimizza t-tqassim tal-elettrodi tal-ert tat-tagħmir. Għal kull sezzjoni tal-pipeline iżolata elettrikament indipendenti, implimenta ert ekwipotenzjali unifikat fi ħdan il-medda taż-żoni biex tevita differenza potenzjali eċċessiva fiż-żona iżolata li tikkawża korrużjoni tal-kurrent stray intern. Arkivja tpinġijiet tal-installazzjoni tal-flanġ iżolat, rapporti tat-test tal-insulazzjoni u rekords ta 'manutenzjoni ta' sostituzzjoni fil-fajl tal--ħajja kollha kontra l--korrużjoni tas-sistema tat-tisħin. Meta twettaq ir-rinnovazzjoni tal-pipeline u l-espansjoni tat-tagħmir, segwi b'mod strett il-prinċipju ta 'zoning elettriku oriġinali biex tissupplimenta flanġijiet iżolati f'konfini ġodda ta' konnessjoni tal-metall differenti, tevita l-formazzjoni ta 'kanali ta' kurrent stray ġodda.
Id-dejta tal-applikazzjoni fuq il-post turi li s-sistemi tat-tisħin mgħammra b'zoning tal-flanġ iżolat standardizzat għandhom ir-rata ta 'falliment tal-kurrent stray u tal-korrużjoni galvanika ta' 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel mnaqqsa b'94%, u l-ħajja tas-servizz tal-partijiet tal-konnessjoni tal-flanġ hija estiża aktar minn tliet darbiet. B'kuntrast, sistemi interkonnessi mingħajr iżolament elettriku ħafna drabi jsofru tnixxija lokali tal-ħofor tal-flanġ fi żmien 2 sa 5 snin ta 'tħaddim. Bħala konklużjoni, it-tqassim ta 'zoni xjentifiku ta' flanġijiet iżolati, it-tqabbil ta 'insulazzjoni ta' prestazzjoni għolja-reżistenti għall-korrużjoni, kostruzzjoni standardizzata kontra -bridging u skoperta perjodika tal-prestazzjoni tal-insulazzjoni jistgħu jaqtgħu sewwa mogħdijiet ta 'diffużjoni tal-kurrent mifrux u loops taċ-ċelluli galvaniċi tal-metall differenti. It-teknoloġija tal-iżolament elettriku tal-flanġ iżolat tifforma barriera awżiljarja importanti kontra l-{-korrużjoni għal sistemi ta' tisħin b'ħafna-tagħmir interkonness, li effettivament telimina r-riskji moħbija tal-korrużjoni elettrika u tiżgura t-tħaddim sikur ta'-tul fit-tul ta' 316 tubu tat-tisħin tal-istainless steel f'netwerks ta' pipeline industrijali kumplessi.
