Il-korrużjoni tal-qsim ta 'spiss isseħħ f'lakuni tal-konnessjoni tal-flanġ, uċuħ ta' kuntatt tal-gasket u pożizzjonijiet ta 'rbit tal-bolt ta' 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel, li jappartjeni għal forma ta 'korrużjoni lokali moħbija ħafna faċilment injorata fid-disinn u l-installazzjoni tal-inġinerija. Wara operazzjoni fit-tul-, l-ilma li jiċċirkola residwu, trab u impuritajiet korrużivi se jinfiltraw fil-vojt dojoq ċkejkna bejn il-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ u s-siegla. Minħabba konvezzjoni fluwidu fqira ġewwa l-vojt, mikroambjent defiċjenti ta 'ossiġnu-gradwalment jiġi ffurmat, u joni tal-klorur kontinwament jarrikkixxu taħt il-vojt biex jiksru l-film passiv rikk tal-kromju-. Differenti mill-korrużjoni uniformi, il-korrużjoni tal-xquq tespandi 'l ġewwa malajr tul l-interface tal-vojt, eventwalment tikkawża tnixxija fil-parti tal-konnessjoni, anke jekk il-korp ewlieni tat-tubu tat-tisħin jibqa' intatt. Ħafna ħsarat ta 'tnixxija tal-pipeline mhumiex ikkawżati minn ħsara fil-matriċi tat-tubu tat-tisħin iżda tqabbil mhux xieraq ta' materjali tal-flanġ u siegla, disinn ta 'struttura tas-siġillar mhux raġonevoli u kostruzzjoni ta' qfil mhux-standard. Għalhekk, it-tqabbil xjentifiku tal-flanġ, siegla u materjali tal-qfil huwa miżura ewlenija biex timblokka r-riskji tal-korrużjoni tal-xquq fin-nodi tal-konnessjoni tal-pipeline.
Il-mekkaniżmu tal-formazzjoni tal-korrużjoni tal-xquq jiddependi prinċipalment fuq tliet kundizzjonijiet meħtieġa: lakuni ristretti dojoq, arrikkiment tal-elettroliti staġnat u differenza fil-konċentrazzjoni tal-ossiġnu. Meta l-wisa 'tal-qasma tkun ikkontrollata fi żmien 0.1mm sa 1mm, huwa l-aktar probabbli li jinduċi korrużjoni tal-qsim. Barra minn hekk, materjali tal-metall differenti mhux imqabbla se jissuperponu effetti ta 'korrużjoni galvanika fuq il-bażi ta' korrużjoni tal-xquq, u jaċċelleraw il-falliment ta 'uċuħ tas-siġillar. Konfigurazzjonijiet żbaljati komuni jinkludu l-użu ta 'flanġijiet ordinarji tal-azzar tal-karbonju mqabbla ma' 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel, li jadottaw gaskits tal-asbestos li faċilment jassorbu l-umdità u l-jonji tal-melħ, u l-użu ta 'boltijiet galvanizzati ordinarji għal kundizzjonijiet tax-xogħol korrużivi fit-tul-. Anke jekk it-tubu tat-tisħin innifsu għandu reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, in-nodu tal-konnessjoni se jsir l-iktar ħolqa dgħajfa tas-sistema sħiħa ta 'kontra l--korrużjoni taħt l-effett doppju ta' xquq u korrużjoni galvanika. Huwa biss bl-implimentazzjoni ta' tqabbil omoġenju ta' materjal, aċċessorji ta' siġillar b'assorbiment baxx ta'-ilma- u proċessi ta' qfil standardizzati li l-okkorrenza ta' korrużjoni ta' xquq tista' tiġi mrażżna b'mod effettiv.
Tabella 1 Klassifikazzjoni tal-Kondizzjoni tax-Xogħol, Skema ta 'Materjal li Tqabbel u Standard ta' Prevenzjoni tal-Korrużjoni tal-Xquq
表格
| Grad ta' Kundizzjoni tas-Servizz | Karatteristika Medju Korrużiva | Flanġ Rakkomandat u Materjal Bolt | Tip ta' Gasket Preferut | Rekwiżiti Ewlenin tad-Disinn tal--Krevice |
|---|---|---|---|---|
| Korrużjoni Ħfief | Ilma li jiċċirkola newtrali nadif, ambjent niexef ta 'ġewwa | 316 ħanek tal-istainless steel + 316 boltijiet | Siegla PTFE | Wisa 'tal-vojt tal-kontroll taħt 0.1mm, preload tal-bolt uniformi |
| Korrużjoni Moderata | Ftit tal-klorur-ilma tad-drenaġġ industrijali, workshop umdu fuq ġewwa | Flanġ tal-istainless steel 316L + 316L boltijiet | Siegla PTFE estiża | Evita rbit irregolari li jwassal għal lakuni kbar lokali |
| Korrużjoni Severa | Għoli-klorur medju, atmosfera ta' ċpar tal-melħ kostali | Flanġ 316L bi trattament ta 'passivazzjoni tal-wiċċ + boltijiet tal-liga | Siegla tal-grafita flessibbli mgeżwra PTFE | Torque regolari tal-bolt mill-ġdid-issikkar kull 12-il xahar |
| Korrużjoni Estrema | Medju aċiduż, pipeline midfun, immersjoni fit-tul-imxarrab | Flanġ 316L miksi + qfieli ta' liga għolja- | Siegla komposta kompletament inkapsulata-reżistenti għall-korrużjoni | Adotta l-ilsien-u-struttura tas-siġillar tal-kanal biex telimina l-lakuni esposti |
L-intrapriżi għandhom jifformulaw speċifikazzjonijiet ta 'tqabbil ta' materjal unifikat għal konnessjonijiet tal-flanġ tat-tubu tat-tisħin, jipprojbixxu b'mod ċar l-użu imħallat ta 'azzar tal-karbonju u flanġijiet ta' l-istainless steel 316 mingħajr iżolament iżolanti. Qabel l-installazzjoni, il-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ għandu jiġi spezzjonat bir-reqqa għal grif, ħofor u deformazzjoni; difetti fil-wiċċ se jiffurmaw spazji dojoq inerenti u jikkaġunaw korrużjoni tal-xquq, u flanġijiet difettużi għandhom jiġu illustrati jew sostitwiti. Il-gaskits għandhom jinħażnu f'ambjent niexef biex jipprevjenu l-kontaminazzjoni tal-umdità u l-melħ qabel l-użu, u gaskits li jintremew huma pprojbiti li jerġgħu jintużaw waqt il-manutenzjoni tat-tagħmir. Il-boltijiet jeħtieġ li jiġu ssikkati djagonalment u b'mod uniformi f'rawnds multipli biex tiġi żgurata pressjoni konsistenti tas-siġillar tal-wiċċ kollu tal-flanġ u jiġu evitati vojt lokali kkawżati minn devjazzjoni tal-istress. Għal kundizzjonijiet tax-xogħol korrużivi ewlenin, il-wiċċ ta 'barra tal-flanġ għandu jkun miksi b'żebgħa kontra l--korrużjoni wara l-installazzjoni biex jipprevjeni s-sediment atmosferiku milli jakkumula tul il-vojt.
Fil-manutenzjoni ta 'rutina, nodi ta' konnessjoni għandhom jiġu inklużi fil-firxa ta 'spezzjoni ewlenija. Ladarba jinstabu tnixxija tal-likwidu, traċċi tas-sadid jew deformazzjoni li qed tixjieħ siegla, l-ispezzjoni taż-żarmar għandha titwettaq f'waqtu biex tiċċekkja l-korrużjoni tal-xquq fuq il-wiċċ tas-siġillar. It-tqabbil tal-materjal u d-disinn standardizzat tal-istruttura tas-siġillar jeliminaw il-kundizzjonijiet ambjentali inerenti għall-korrużjoni tal-xquq, jagħmlu n-nodu tal-konnessjoni tal-flanġ għandhom l-istess affidabilità kontra l-korrużjoni bħall-korp prinċipali tat-tubu tat-tisħin, imla r-rabta dgħajfa tas-sistema tal-korrużjoni tal-pipeline, u tiżgura s-siġillar fit-tul u l-operat sikur ta 'sistemi ta' tubi korrużivi 316 kumplessi tal-istainless steel.
