Ir-Rekwiżit tal--Modalità Doppja
Reattur ta 'proċess kimiku jalterna bejn fażi ta' tisħin (reazzjoni endotermika f'95 grad) u fażi ta 'tkessiħ (quench rapidu għal 25 grad għall-istabbilizzazzjoni tal-prodott). It-tranżizzjoni bejn il-fażijiet għandha sseħħ fi żmien 15-il minuta biex jiġu evitati reazzjonijiet sekondarji. -Skambjatur tas-sħana ta' servizz wieħed-fwar biss jew ilma li jkessaħ biss-ma jistax jikseb dan. Żewġ skambjaturi separati jiffullaw ir-reattur u jikkomplikaw il-kontroll.
Skambjatur tas-sħana PTFE b'ċirkuwiti doppji-żewġ mazzi ta' tubi indipendenti integrati f'qafas ta' appoġġ wieħed-issolvi l-problema. Ċirkwit wieħed jgħaqqad mal-provvista tal-fwar għat-tisħin. L-ieħor jgħaqqad mal-provvista tal-ilma mkessaħ għat-tkessiħ. Iż-żewġ ċirkwiti jaqsmu l-istess proċess-mogħdija tal-fluss tal-ġenb, li jokkupa l-istess volum tar-reattur, iżda huma idrawlikament indipendenti min-naħa tal-utilità.
Meta t-tisħin ikun meħtieġ, il-fwar jgħaddi miċ-Ċirkwit A filwaqt li ċ-Ċirkwit B ikun iżolat. Meta t-tkessiħ ikun meħtieġ, l-ilma mkessaħ jgħaddi miċ-Ċirkwit B filwaqt li ċ-Ċirkwit A jitbattal u jiġi iżolat. It-tranżizzjoni tinvolvi l-għeluq tal-valvi fuq ċirkwit wieħed u l-ftuħ ta 'valvi fuq l-oħra, flimkien ma' tindif qasir biex tneħħi t-tisħin jew il-mezz ta 'tkessiħ residwu qabel ma jintroduċi l-mezz oppost.
Id-Disinn ta' -Ċirkwit Doppju
Iż-żewġ ċirkwiti huma interleaved fi ħdan il-gozz ta 'tubi: tubi miċ-Ċirkwit A u Ċirkwit B jalternaw f'kull ringiela. Dan l-arranġament interleaved jiżgura li t-trasferiment tas-sħana huwa uniformi tul is-sezzjoni trasversali tal-qatta-irrispettivament minn liema ċirkwit huwa attiv. Jekk it-tubi taċ-Ċirkwit A kienu miġbura fuq naħa waħda u ċ-Ċirkwit B fuq in-naħa l-oħra, il-fluwidu tal-proċess jesperjenza temperatura irregolari waqt operazzjoni ta' ċirkwit wieħed-.
Kull ċirkwit għandu l-headers tad-daħla u tal-ħruġ tiegħu stess, nassa tal-fwar (għaċ-ċirkwit tat-tisħin), u drain tal-kondensat. L-intestaturi huma kodifikati bil-kulur-jew ittikkettati għal identifikazzjoni mhux ambigwa waqt l-installazzjoni u l-manutenzjoni. Iċ-ċirkwiti jiġu ttestjati bil-pressjoni-indipendentement qabel il-kunsinna.
Il-materjali tat-tubu huma identiċi-iż-żewġ ċirkwiti jużaw l-istess grad PTFE u ħxuna tal-ħajt-biex it-tnejn ikollhom l-istess ħajja ta' servizz u reżistenza kimika. L-unika differenza hija l-konnessjonijiet ta 'utilità: L-headers taċ-ċirkwit A huma daqs il-fluss tal-fwar; L-headers taċ-ċirkwit B huma daqs għal fluss ta 'ilma mkessaħ b'rata volumetrika ogħla.
Tabella 1: Speċifikazzjoni tal-Iskambjatur tas-Sħana PTFE b'Ċirkwit Doppju (50 kW Tisħin / 40 kW Tkessiħ)
| Parametru ta' Speċifikazzjoni | Ċirkwit A (Tisħin) | Ċirkwit B (tkessiħ) |
|---|---|---|
| Fluwidu tas-servizz | Fwar saturat, 3 barg | Ilma mkessaħ, provvista ta '7 gradi |
| Id-dazju tas-sħana tad-disinn (kW) | 50 | 40 (tkessiħ) |
| Numru ta' tubi | 32 | 32 |
| Tubu OD × ħajt (mm) | 10 × 1.0 | 10 × 1.0 |
| Arranġament tat-tubi | Jalternaw maċ-Ċirkwit B | Jalterna maċ-Ċirkwit A |
| Materjal tal-header | PTFE | PTFE |
| Konnessjonijiet tal-header | DN25 flanged, fwar-ratat | DN32 flanged, ilma-ratat |
| Tip ta 'nassa tal-fwar | Float u termostatiku | N/A |
| Passatur tal-ilma mkessaħ | N/A | 40 malja, korp PTFE |
| Valvoli tad-drain/vent | Valv tal-ballun PTFE fuq header tal-kondensat | Valv tal-ballun PTFE f'punt għoli għall-vent tal-arja |
| Tip ta 'valv ta' kontroll | Pnewmatiku modulanti, servizz tal-fwar | Pnewmatiku modulanti, servizz tal-ilma |
| Tnaddaf ta' tranżizzjoni | Blowdown bil-fwar qabel tkessaħ | Blowdown ta 'l-arja qabel it-tisħin |
Is-Sekwenza tat-Tranżizzjoni u l-Kontrolli
It-tranżizzjoni mit-tisħin għat-tkessiħ teħtieġ it-tindif tal-fwar u l-kondensat miċ-Ċirkwit A qabel ma jiddaħħal ilma mkessaħ. Is-sekwenza tat-tindif, ikkontrollata mill-PLC jew DCS tar-reattur, issegwi dawn il-passi: agħlaq il-valv tal-provvista tal-fwar, iftaħ il-valv tad-drenaġġ tal-kondensat, ħalli ċ-ċirkwit jonqos il-pressjoni u jixxotta għal 60 sekonda, agħlaq il-valv tad-drenaġġ, tiftaħ il-provvista tal-ilma mkessaħ u l-valvi tar-ritorn.
It-tranżizzjoni mit-tkessiħ għat-tisħin hija simili: agħlaq il-valvi tal-ilma mkessaħ, iftaħ il-valv tad-drenaġġ biex tbattal iċ-ċirkwit, ħalli drenaġġ għal 60 sekonda, agħlaq il-fossa, u tiftaħ il-valvi tal-fwar bil-mod biex tevita xokk termali.
Il-passi tat-tindif jipprevjenu l-fwar milli jidħol fis-sistema tal-ilma mkessaħ (li jista 'jikkawża martell tal-ilma) u jipprevjeni li l-ilma mkessaħ jidħol fis-sistema tal-fwar (li jista' jikkawża kontaminazzjoni tal-kondensat). Il-valvi ta' kontroll fuq iż-żewġ ċirkwiti jipprovdu protezzjoni addizzjonali kontra l-kontaminazzjoni inkroċjata waqt it-tnixxija tal-valv.
L-Ispazju u l-Effiċjenza fl-Ispejjeż
Id-disinn ta' ċirkwit doppju-jokkupa madwar 60% tal-volum tar-reattur li jkunu jeħtieġu żewġ skambjaturi separati. Il-qafas ta 'appoġġ kondiviż, ix-xogħol ta' installazzjoni kondiviż, u sett wieħed ta 'konnessjonijiet tal-proċess inaqqsu l-ispiża installata totali b'madwar 30-40% meta mqabbla mal-installazzjoni ta' żewġ skambjaturi indipendenti.
L-arranġament tat-tubu interleaved jipprovdi l-benefiċċju addizzjonali ta' temperatura tal-ġenb tal-proċess-uniformi waqt operazzjoni ta' ċirkwit wieħed-. M'hemm l-ebda spots sħun jew kiesaħ li jikkorrispondi għall-post fiżiku ta 'ċirkwit wieħed fil-gozz.
Sommarju
Skambjatur tas-sħana PTFE b'kapaċità ta 'ċirkwit doppju-tintegra żewġ mazzi ta' tubi indipendenti f'qafas wieħed b'arranġament ta 'tubi interleaved, li jippermetti tranżizzjoni rapida bejn il-modi ta' tisħin u tkessiħ. Kull ċirkwit jgħaqqad mal-utilità rispettiva tiegħu b'headers, valvi u kontrolli indipendenti. Sekwenzi ta' tindif awtomatizzati jiżguraw transizzjoni sigura bejn il-modi mingħajr cross-kontaminazzjoni tal-utilitajiet.
Id-disinn ta' ċirkwit doppju-jiffranka l-ispazju tar-reattur u jnaqqas l-ispiża installata meta mqabbel ma' skambjaturi separati filwaqt li jipprovdi temperatura tal-ġenb tal-proċess-uniformi waqt operazzjoni ta' ċirkwit-wieħed.
L-appoġġ tal-inġinerija għall-ispeċifikazzjoni tal-iskambjatur tas-sħana PTFE b'ċirkwit doppju-huwa disponibbli fuq is-sottomissjoni tad-dmirijiet tat-tisħin u t-tkessiħ, ir-rekwiżiti tat-temperatura tal-proċess, il-miri tal-ħin tat-tranżizzjoni, u l-ispeċifikazzjonijiet tal-utilità disponibbli.
