Il-Misteru ta' 30 Minuta
Skambjatur tas-sħana PTFE f'banju tal-kisi taż-żingu jsaħħan is-soluzzjoni minn 25 grad lejn is-settpoint ta '55 grad. Għall-ewwel 30 minuta, it-tisħin jipproċedi b'mod normali. It-temperatura togħla bir-rata mistennija. Il-pressjoni tal-fwar tibqa' stabbli fi 3 barg. Imbagħad, mingħajr ebda bidla fil-provvista tal-fwar jew il-pożizzjoni tal-valv ta 'kontroll, ir-rata tat-tisħin tonqos. It-temperatura tal-banju togħla fi 48 grad. L-iskambjatur ma jistax jilħaq is-setpoint minkejja l-fluss tal-fwar kontinwu.
L-istess imġieba tirrepeti kuljum. Bidu kiesaħ: tisħin normali għal 30 minuta, imbagħad telf ta 'kapaċità. Il-mudell jindika kundizzjoni li tiżviluppa ġewwa l-iskambjatur hekk kif topera-kundizzjoni li ma teżistix fl-istartjar iżda takkumula matul l-ewwel nofs-siegħa ta' tħaddim.
Tliet mekkaniżmi jistgħu jipproduċu dan it-telf ta' kapaċità mdewwem: għargħar progressiv tal-kondensat, blanketing tal-gass mhux{0}}kondensable, jew proċess-bidliet fil-fluss tal-ġenb. Dijanjosi sistematika tidentifika liema mekkaniżmu huwa responsabbli.
Mekkaniżmu 1: Għargħar Progressiv tal-Kondensat
Fl-istartjar, l-iskambjatur tas-sħana huwa kiesaħ. Il-fwar jikkondensa malajr, u t-tagħbija tal-kondensat hija għolja. In-nassa tal-fwar timmaniġġja t-tagħbija għolja b'mod adegwat minħabba li l-kondensat huwa frisk u ma jteptep. Hekk kif l-iskambjatur jisħon, it-temperatura tal-kondensat togħla. F'temperatura ta' qrib-saturazzjoni, xi kondensat itteptep għall-fwar hekk kif jgħaddi min-nassa. Il-fwar tal-flash jokkupa volum fin-nassa u l-linja tal-kondensat, u jnaqqas il-kapaċità effettiva ta 'skariku tal-kondensat.
Jekk il-linja tar-ritorn tal-kondensat hija ta 'daqs marġinali, il-volum tal-fwar flash miżjud joħloq backpressure. Il-backpressure jġiegħel lill-kondensat li jmur lura fit-tubi t'isfel tal-iskambjatur. It-tubi mgħarrqa jieqfu jittrasferixxu s-sħana. L-erja tal-wiċċ effettiva tonqos. Il-produzzjoni tas-sħana tonqos.
Il-firma dijanjostika: it-temperatura tal-kondensat fid-daħla tan-nassa hija saturazzjoni jew viċin. In-nassa tiċċirkola malajr jew tibqa' miftuħa kontinwament. Il-linja tar-ritorn tal-kondensat iħossha sħuna 'l isfel fil-baħar, li tindika fwar flash. Żieda temporanja fil-ventilazzjoni tal-linja tal-kondensat tirrestawra l-kapaċità fil-qosor.
Mekkaniżmu 2: Kisi ta' Gass Mhux-Kondensable
Arja, dijossidu tal-karbonju, u gassijiet oħra mhux-kondensabbli jidħlu fis-sistema tal-fwar waqt l-istartjar tal-bojler, permezz ta' vacuum breakers, jew minn dekompożizzjoni ta' trattament kimiku. Meta l-fwar jidħol fl-iskambjatur tas-sħana, dawn il-gassijiet ma jikkondensawx. Huma jakkumulaw fil-porzjonijiet ta 'fuq tat-tubi, u jiffurmaw kutra tal-gass staġnat.
Il-kutra tal-gass tiżola l-ħajt tat-tubu mill-fwar. It-trasferiment tas-sħana mis-sezzjoni mimlija-gass tinżel għal kważi żero. It-tubi miksija ma jikkontribwixxu xejn għall-produzzjoni totali tas-sħana. Hekk kif jakkumula aktar gass, iż-żona miksija tespandi, u l-kapaċità tonqos progressivament.
Il-firma dijanjostika: it-temperatura tal-wiċċ tat-tubu, imkejla permezz ta 'termometrija infra-aħmar jew sonda ta' kuntatt, hija aktar friska b'mod sinifikanti fin-naħa ta 'fuq tat-tubi milli ħdejn id-daħla tal-fwar. Il-kutra tal-gass tokkupa l-ogħla punti. Vent ta 'l-arja termostatiku fil-punt għoli ta' l-iskambjatur, jekk jinfetaħ momentarjament, jirrilaxxa l-gass u jerġa 'jġib il-kapaċità immedjatament.
Tabella 1: Differenzjazzjoni Dijanjostika ta 'Mekkaniżmi ta' Telf ta' Kapaċità Mdewma
| Sintomu | Għargħar tal-Kondensat | Kisi tal-gass | Proċess-Tibdil fil-Ġenb |
|---|---|---|---|
| Iż-żmien tat-telf tal-kapaċità | Gradwali fuq 20-40 min | Gradwali fuq 20-60 min | Korrelata ma 'attività ta' produzzjoni |
| Profil tat-temperatura tal-ħajt tat-tubu | Kessaħ fil-qiegħ (żona mgħarrqa) | Kessaħ fuq nett (but tal-gass) | Kessaħ b'mod uniformi |
| Temperatura tal-kondensat | Qrib saturazzjoni; linja tar-ritorn sħun | Normali | Normali |
| Rispons għall-ventilazzjoni | L-ebda titjib immedjat | Irkupru immedjat tal-kapaċità | Ebda risposta |
| Rispons għall-bypass tan-nassa | Titjib temporanju | L-ebda titjib | Ebda risposta |
| Pressjoni tal-fwar fid-daħla | Jista 'jiżdied (kontropressjoni) | Normali jew kemmxejn elevati | Normali |
| Mudell tal-bidu | L-istess ħin kull ċiklu | Iż-żmien ivarja skond it-tħaddim tal-bojler | Tvarja skont l-iskeda tal-produzzjoni |
Mekkaniżmu 3: Proċess-Bidla fil-Fluss tal-Ġnub
Jekk l-iskambjatur tas-sħana jservi sistema ta' riċirkolazzjoni, bidla fil-fluss tal-proċess-ġenb tista' timita t-telf tal-kapaċità. Passatur tal-pompa li progressivament jinstadd, valv li jersaq magħluq, jew filtru li jgħabbi kollha jnaqqsu r-rata tal-fluss madwar l-iskambjatur tas-sħana. Il-fluss imnaqqas inaqqas il-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana, u l-iskambjatur jidher li jitlef il-kapaċità.
Il-firma dijanjostika: il-proċess-miter tal-fluss tal-ġenb (jekk installat) juri fluss imnaqqas. Il-proċess-waqgħa tal-pressjoni tal-ġenb madwar l-iskambjatur hija inqas mil-linja bażi. Il-problema tiżviluppa fuq ġranet sa ġimgħat, mhux minuti, u tiddistingwiha minn għargħar jew kisi tal-gass.
Sommarju
It-telf tal-kapaċità mdewwem fi skambjatur tas-sħana PTFE-tisħin normali segwit minn tnaqqis wara 30 minuta-huwa l-aktar ikkawżat minn għargħar progressiv tal-kondensat peress li l-fwar flash inaqqas il-kapaċità tan-nassa, jew l-uċuħ tat-tubi tal-kisi tal-akkumulazzjoni tal-gass mhux-kondensable. Il-profil tat-temperatura tal-ħajt tat-tubu u r-rispons għall-ventilazzjoni jiddistingwu ż-żewġ mekkaniżmi.
L-għargħar tal-kondens jikkawża temperaturi friski fil-qiegħ tat-tubi u jirrispondi għall-bypass tan-nassa. Il-kisi tal-gass jikkawża temperaturi kesħin fl-uċuħ tat-tubi u jirrispondi għall-ventilazzjoni. Tibdil tal-fluss tal-ġenb tal-proċess-jiżviluppa fuq skali ta' żmien itwal u huma identifikati bil-kejl tal-fluss.
L-appoġġ tal-inġinerija għas-soluzzjoni tal-problemi tal-iskambjatur tas-sħana PTFE huwa disponibbli mal-preżentazzjoni tat-tendenzi tat-temperatura operattiva, il-konfigurazzjoni tas-sistema tal-kondensat, id-dejta tal-kwalità tal-fwar, u kwalunkwe tibdil osservat fil-fluss tal-proċess-ġenb.
