Insuffiċjenza tal-qsim tal-korrużjoni tal-istress tirreferi għal 316-il pajp tat-tisħin tal-istainless steel li fl-istess ħin ikunu soġġetti għal stress residwu tat-tensjoni jew stress mekkaniku estern waqt li jkunu esposti għal medju korrużiv li fih il-klorur-. Mikroxquq jinnukleaw malajr tul il-konfini tal-qamħ jew mogħdijiet transgranulari taħt l-effett ta 'akkoppjar ta' stress u joni korrużivi. Ix-xquq jespandu b'veloċità għolja mingħajr deformazzjoni tal-plastik ovvja fuq il-wiċċ ta 'barra, li eventwalment iwasslu għal qsim fraġli f'daqqa tal-ħajt tal-pajp u tnixxija medja. Dan in-nuqqas karatteristiċi ta 'għarrieda qawwija u ħabi għolja, u huwa l-aktar mod distruttiv ta' falliment tal-korrużjoni lokalizzata għal pajpijiet tat-tisħin tal-istainless steel awstenitiku f'kundizzjonijiet tax-xogħol li fihom il-kloru-.
1. Mekkaniżmu ta 'Inizjazzjoni u Propagazzjoni ta' Xquq ta 'Korrużjoni ta' Stress
Film passiv dens tal-ossidu tal-kromju jifforma fuq il-wiċċ tal-istainless steel 316 taħt kundizzjonijiet ta 'servizz normali. Meta l-joni tal-klorur jeżistu fil-medju, huma preferenzjali jassorbu fuq difetti tal-film u jkissru s-saff ta 'passivazzjoni protettiv biex jiffurmaw ħofor ċkejkna. L-istress tat-tensjoni jikkonċentra fil-qiegħ tal-ħofor, u jiftaħ il-film passiv riġenerat ġdid kontinwament. Il-joni tal-klorur kontinwament jinvadu t-tarf tax-xquq biex iżommu ambjent għoli ta'-korrużjoni. Ix-xquq jippropaga 'l quddiem misjuqa b'mod konġunt minn korrużjoni elettrokimika u stress tat-tensjoni. B'differenza mill-korrużjoni uniformi tat-tnaqqija kkawżata minn erożjoni medja ġenerali, SCC jiżviluppa biss tul mogħdijiet ta 'xquq, bi kważi l-ebda telf materjali barra ż-żona tal-ksur.
2. Pożizzjonijiet Tipiċi Suxxettibbli għal Ħsara SCC
Ħjatat tal-weldjatura u żoni ta' sħana-affetwati biswit bi stress tensili residwu tal-welding;
-Sezzjonijiet tal-minkeb mgħawweġ kiesaħ bi tensjoni residwa tal-ipproċessar wara l-ittimbrar u l-iffurmar tal-liwi;
Żoni ta 'rbit tal-boltijiet tal-flanġ bi stress tensili ta' assemblaġġ sostnut;
Partijiet ta 'isfel tal-pipeline orizzontali fejn il-melħ tal-klorur jikkonċentraw minħabba l-evaporazzjoni u l-arrikkiment medju;
Sezzjonijiet tal-pipeline b'deformazzjoni esterna ta 'estrużjoni li jġorru stress tat-tensjoni tal-liwi addizzjonali.
3. Fatturi Ewlenin li Induċu li Jaċċeleraw in-Nuqqas tal-SCC
Il-medju fih joni tal-klorur mingħajr tneħħija effettiva, li jifforma l-kundizzjoni tal-medja korrużiva essenzjali;
L-iwweldjar, ix-xogħol kiesaħ u l-assemblaġġ iħallu stress tensili residwu kbir ġewwa l-korp tal-pajp;
It-temperatura għolja lokali tħaffef id-diffużjoni tal-joni u r-reazzjoni elettrokimika biex tqassar ħafna l-perjodu ta 'bidu tal-qsim;
L-għeluq fit-tul-iwassal għal evaporazzjoni medja u arrikkiment tal-joni tal-klorur f'kantunieri mejta;
L-ebda trattament ta' ħelsien mill-istress ta' wara-weldjatura ma jitwettaq biex jiġi eliminat l-istress intern tal-iwweldjar.
4. Miżuri Tekniċi ta' Prevenzjoni u Kontroll tal--Link Sħiħ
① Ikkonfigura t-tagħmir tal-filtrazzjoni tad-dechlorination medja fit-tarf ta 'quddiem tas-sistema
Naqqas il-konċentrazzjoni tal-jone tal-klorur mis-sors biex taqta 'l-bażi tal-medja tal-korrużjoni.
② Iwettaq ittemprar integrali ta' ħelsien mill-istress għal sezzjonijiet tal-pajpijiet ewlenin iwweldjati u pproċessati{0}}kiesaħ
Elimina l-istress tensili residwu li jmexxi l-espansjoni tal-qsim.
③ Itejb it-tqassim tal-pipeline biex tevita staġnar medju u konċentrazzjoni lokali tad-depożiti tal-melħ
Issettja strutturi tad-drenaġġ biex jipprevjenu l-arrikkiment tal-klorur f'riġlejn mejta.
④ Ikkontrolla b'mod strett it-temperatura massima tas-servizz biex irażżan l-effett ta 'aċċelerazzjoni ta' temperatura għolja fuq SCC
Illimita t-temperatura tax-xogħol fl-intervall ta' sigurtà kontra l-{0}}SCC tal-materjal.
⑤ Implimenta kurrent eddy regolari u sejbien ta 'difetti ultrasoniku għall-pożizzjonijiet tal-pajpijiet tal-weldjatura u milwija
Issib mikroxquq fl-istadju bikri qabel il-ksur tal-penetrazzjoni.
5. Tabella ta 'Paragun tal-Effett ta' Prevenzjoni
表格
| Ipproċessar u Modalità Operazzjoni | Riskju ta' Frattura SCC Fraġli | Suġġeriment għall-Applikazzjoni |
|---|---|---|
| Medju ta 'klorur għoli + stress residwu tal-iwweldjar mhux ittrattat + temperatura żejda lokali | Tnixxija f'daqqa tal-qsim tal-pajp isseħħ fi żmien{0}}medju ta' tħaddim | Żid l-unità tad-dechlorination u wettaq trattament bis-sħana ta 'ħelsien mill-istress |
| Kontroll medju tal-klorur + eliminazzjoni tal-istress ta' wara-ipproċessar + disinn ta' tqassim ta' kontra-arrikkiment | Trażżan b'mod effettiv in-nukleazzjoni tal-qsim u l-propagazzjoni rapida | Speċifikazzjoni standard tal-kostruzzjoni għall-pipelines medji tat-tisħin tal-istainless steel-li fihom |
| Aġġornament tal-istainless steel b'-karbonju għoli-molibdenu baxx + monitoraġġ tal-klorur onlajn + ittestjar mhux-distruttiv kull tliet xhur | Periklu tas-sigurtà tal-qsim tal-korrużjoni tal-istress estremament baxx | Skema preferuta għal sistemi ta 'pipeline tat-tisħin tal-proċess kimiku b'tniġġis persistenti tal-klorur |
Konklużjoni
Il-qsim tal-korrużjoni tal-istress ta '316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel jirriżulta mill-effett sinerġistiku tal-istress tensili u l-korrużjoni tal-jone tal-klorur, li jinduċi tkabbir mgħaġġel tal-qsim u ksur fraġli f'daqqa. Strateġiji ewlenin ta 'prevenzjoni jinkludu t-tnaqqis tal-kontenut medju ta' klorur, l-eliminazzjoni tal-istress residwu permezz ta 'trattament bis-sħana u ottimizzazzjoni tal-proċess, tevita arrikkiment lokali ta' komponenti korrużivi, kontroll tat-temperatura operattiva u tisħiħ perjodiku mhux-spezzjoni distruttiva. Ġestjoni sħiħa ta'-proċess magħluq-loop ta 'spezzjoni ta' materjal li deħlin, kostruzzjoni tal-fabbrikazzjoni tal-pipeline u monitoraġġ medju ta 'kuljum jistgħu jipprevjenu waqfien tal-produzzjoni u inċidenti ta' sikurezza kkawżati minn qsim tal-korrużjoni tal-istress tal-pipelines tat-tisħin.
