Erożjoni-korrużjoni hija l-ħsara akkoppjata ta 'għorik mekkaniku u korrużjoni elettrokimika fuq tubi tat-tisħin tat-titanju. Meta l-mezz li jkun fih partiċelli solidi jiċċirkola b'veloċità għolja, il-partiċelli kontinwament jolqtu u jilbsu l-wiċċ tat-titanju, iqaxxar il-film passiv tad-dijossidu tat-titanju dens. Is-sottostrat tat-titanju frisk huwa espost u msadda malajr minn joni aloġenu fil-medju. Il-film protettiv ma jistax jirriġenera b'mod stabbli taħt flushing kontinwu ta 'fluwidu, li jifforma skanalaturi f'forma ta' strixxa direzzjonali - u traqqiq tal-ħajt lokalizzat, li eventwalment iwassal għal perforazzjoni u tnixxija. Dan in-nuqqas fih traċċi ta 'brix direzzjonali ovvji, u r-rata ta' ħsara tagħha hija ferm ogħla minn erożjoni waħda jew korrużjoni indipendenti.
1. Mekkaniżmu ta' Evoluzzjoni ta' Ħsara Akkoppjata
Il-film passiv naturali TiO₂ fuq il-wiċċ tat-titanju jista 'jiżola l-matriċi minn midja korrużiva. Fluwidu b'veloċità għolja -li jġorr is-sediment, il-gagazza tas-sadid u l-impuritajiet iebsin jolqot il-ħajt tal-pajp, mekkanikament jinbarax is-saff protettiv tal-ossidu. Il-metall tat-titanju vojt jifforma direttament sistema ta 'korrużjoni galvanika mal-medju elettrolit u jinħall malajr. Qabel ma jikber film passiv komplut ġdid, l-impatt sussegwenti tal-partiċelli jerġa 'jqaxxar il-film irqiq iffurmat ġdid, li jifforma modalità ta' falliment ċikliku ta '"ħsara fil-film → korrużjoni tas-sottostrat → nuqqas ta' riġenerazzjoni tal-film". Il-fosos tal-korrużjoni jestendu tul id-direzzjoni tal-fluss fi skanalaturi twal ta 'erożjoni. Bit-telf kontinwu ta 'materjal, il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp tonqos gradwalment sakemm isseħħ tnixxija penetranti. Il-veloċità tal-fluwidu tiddetermina l-intensità tal-brix mekkaniku, filwaqt li l-konċentrazzjoni tal-jone tal-medju tikkontrolla r-rata ta 'korrużjoni elettrokimika.
2. Pożizzjonijiet Tipiċi Suxxettibbli għall-Erożjoni-Korrużjoni
Sezzjonijiet tal-ħruġ tal-pompi b'veloċità massima tal-fluss u enerġija kinetika tal-impatt tal-partikuli;
L-ark ta' barra tal-minkbejn fejn id-direzzjoni tal-fluss tinbidel u l-partiċelli jikkonċentraw għall-impatt;
Tees, reducers u sezzjonijiet ta 'espansjoni f'daqqa bi fluss turbulenti u għorik qawwi tal-ħajt;
Dħul tal-pajp direttament iħares lejn il-ġett tal-mezz li jkun dieħel;
Żibeġ tal-weldjatura u sporġenzi tal-wiċċ li faċilment jikkawżaw fluss turbulenti u brix ikkonċentrat.
3. Fatturi Ewlenin li Jaċċelleraw l-Erożjoni-Korrużjoni
Rata ta 'fluss medja għolja eċċessivament li twassal għal fwawar turbulenti vjolenti;
Numru kbir ta 'impuritajiet solidi sospiżi mħallta fil-mezz li jiċċirkola;
Klorur u joni tal-fluworidu fil-mezz li jaċċellera x-xoljiment tal-matriċi tat-titanju esposta;
Burrs tal-wiċċ mhux maħdum u tal-iwweldjar li jaggravaw it-turbolenza lokali u l-qerda passiva tal-film;
Nuqqas ta' tagħmir ta' filtrazzjoni ta' front-tarf biex jinterċetta partiċelli li joborxu.
4. Miżuri Tekniċi ta' Prevenzjoni u Kontroll tal--Link Sħiħ
① Installa apparati ta' filtrazzjoni ta' front-tarf u ta' tneħħija tal-gagazza
Imblokka partiċelli solidi fid-daħla tas-sistema biex telimina s-sors tal-brix b'mod fundamentali.
② Itejb it-tqassim tal-pipeline biex tevita bidliet f'daqqa fil-kanal tal-fluss
Adotta minkbejn ta'-raġġ kbir u strutturi b'dijametru varjabbli-gradwali biex tnaqqas l-impatt turbulenti.
③ Naqqas sew il-veloċità tal-fluss fil-firxa permissibbli tal-proċess ta 'produzzjoni
Tbaxxi l-frekwenza operattiva tal-pompa biex iddgħajjef l-enerġija kinetika tal-fluwidu u l-forza tal-impatt tal-partiċelli.
④ Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ billi jillustra t-trattament
Neħħi l-burrs u l-isporġenzi biex tnaqqas il-punti tat-twaħħil tat-turbulenza u l-pożizzjonijiet tal-ħsara tal-film.
⑤ Wettaq trattament lokali ta 'tisħiħ tal-wiċċ fuq partijiet vulnerabbli
Adotta ossidazzjoni anodika jew tisħiħ tal-wiċċ għall-minkbejn u d-daħliet biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni.
5. Tabella ta 'Paragun tal-Effett ta' Prevenzjoni
表格
| Pipeline & Modalità ta' Trattament | Erożjoni-Riskju ta' Korrużjoni | Suġġeriment għall-Applikazzjoni |
|---|---|---|
| Ebda filtrazzjoni + fwawar turbulenti b'veloċità għolja- | Grooving direzzjonali rapidu u penetrazzjoni | Żid filtrazzjoni u ottimizza l-istruttura tal-pipeline immedjatament |
| Interċettazzjoni ta' impurità ta' quddiem-tarf + ottimizzazzjoni tar-rata tal-fluss + pipeline issimplifikat | Jrażżan ħafna l-korrużjoni tal-erożjoni akkoppjata | Konfigurazzjoni standard għal sistemi ta 'ċirkolazzjoni konvenzjonali |
| Tisħiħ tal-wiċċ + purifikazzjoni medja | Prestazzjoni ta' kontra l--brix u kontra l--korrużjoni stabbli | Għażla ppreferuta għal kundizzjonijiet tax-xogħol b'mezz li fih il-partiċelli- |
Konklużjoni
L-erożjoni-korrużjoni tat-tubi tat-tisħin tat-titanju hija kkawżata b'mod konġunt minn għorik mekkaniku li jqaxxar il-film passiv u korrużjoni elettrokimika sussegwenti tas-sottostrat espost. L-ideat tal-prevenzjoni tal-qalba qed jinterċettaw partiċelli li joborxu mis-sors, jottimizzaw il-kamp tal-fluss biex jiġi evitat impatt ikkonċentrat, inaqqsu l-veloċità tal-fluss u jeliminaw il-punti ta 'konċentrazzjoni tal-istress tal-wiċċ. Permezz ta 'purifikazzjoni medja, ottimizzazzjoni strutturali tal-pipeline u rinfurzar tal-wiċċ immirat, inċidenti ta' tnixxija f'daqqa kkawżati mill-erożjoni-korrużjoni jistgħu jiġu evitati b'mod effettiv.
