Liema Skemi ta' Titjib Jistgħu Jnaqqsu l-Kurrent Stray -Ħsara mill-Korrużjoni Indotta għal 316-il Tubu tat-Tisħin Stainless Steel f'Workshops tal-Electroplating?
Il-workshops tal-electroplating huma xenarji industrijali tipiċi ta'-riskju għoli għall-korrużjoni tal-kurrent mifrux, fejn distribuzzjoni kumplessa tal-enerġija DC, tħaddim ta' tank elettrolitiku u tagħmir tal-metall ertjat jiffurmaw tnixxija ta' kurrent mifruxa mifruxa. Għalkemm 316 tubi tat-tisħin ta 'l-istainless steel jippossjedu reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni kimika u l-erożjoni tal-klorur, huma estremament sensittivi għall-korrużjoni elettrokimika kurrenti mifruxa. Kurrent mitluf se jkisser il-mekkaniżmu ta 'tiswija awto-tal-film passiv fuq il-wiċċ tat-tubu fi żmien qasir, li jikkawża pitting lokalizzat rapidu u penetrazzjoni tat-toqba ferm aktar mgħaġġla mill-korrużjoni kimika konvenzjonali. Fil-produzzjoni attwali tal-electroplating, fallimenti mhux ippjanati tat-tnixxija tat-tubi tat-tisħin ikkawżati minn kurrent stray spiss iseħħu, li jaffettwaw serjament il-kontinwità tal-kontroll tat-temperatura tal-likwidu tal-electroplating u l-istabbiltà tal-produzzjoni. Għalhekk, l-esplorazzjoni ta 'skemi ta' titjib immirati biex irażżan il-korrużjoni tal-kurrent mifrux hija ta 'sinifikat kbir għat-titjib tal-istabbiltà tas-servizz ta' 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel f'ambjenti industrijali tal-electroplating.
Il-mekkaniżmu tal-formazzjoni tal-korrużjoni tal-kurrent mifrux fil-workshops tal-electroplating huwa differenti b'mod sinifikanti mill-korrużjoni kimika tradizzjonali. It-tħaddim fit-tul-rettifikaturi tal-electroplating u tagħmir tal-elettrodu jwassal għal tnixxija tal-kurrent fl-art u soluzzjoni medja. Bħala tagħmir tal-metall konduttiv mgħaddas f'likwidu tal-electroplating, 316 tubi tat-tisħin tal-istainless steel faċilment isiru kanali tal-ġarr għal kurrent mitluf. Meta l-kurrent mifrux joħroġ mill-pożizzjoni lokali tal-ħajt tat-tubu għas-soluzzjoni, il-wiċċ tal-metall lokali jaġixxi bħala anodu, jgħaddi minn reazzjoni ta 'dissoluzzjoni elettrokimika intensa. Din ir-rata ta 'dissoluzzjoni anodika hija għexieren ta' darbiet ogħla mill-korrużjoni naturali ordinarja, li tirriżulta f'formazzjoni rapida ta 'toqob ta' pitting pinhole fuq il-wiċċ tat-tubu tat-tisħin f'ċiklu ta 'servizz qasir.
Dan l-istudju jiġbor fil-qosor tliet skemi ta’ titjib sistematiku biex jrażżnu b’mod effettiv il-ħsara mill-korrużjoni kkawżata mill-kurrent mifrux-, inkluż l-ottimizzazzjoni tal-iżolament elettriku, ir-rettifika tas-sistema tal-ert u t-trattament passiv ta’ rinfurzar tal-film. L-ewwel, it-trasformazzjoni tal-iżolament elettriku titwettaq għat-tisħin ta 'strutturi ta' installazzjoni ta 'tubi. Installazzjoni tradizzjonali ta 'kuntatt dirett tal-metall faċilment twettaq kurrent stray, għalhekk siegli iżolanti reżistenti għat-temperatura għolja u mhux-parentesi fissi konduttivi huma adottati biex jiżolaw kompletament it-tubu tat-tisħin minn appoġġi tal-metall tal-workshop u kondutturi tal-art. Dan l-iżolament strutturali jaqta 'l-mogħdija ewlenija tat-trażmissjoni tal-kurrent mitluf u jipprevjeni l-korp tat-tubu milli jsir trasportatur tal-kurrent.
It-tieni, is-sistema ta 'l-ert tal-kurrent mitluf tal-workshop hija ottimizzata u rettifikata. Linji diżordinati ta 'l-ert u punti ta' atterrar eċċessiv fil-workshops ta 'l-electroplating huma kawżi importanti ta' diffużjoni ta 'kurrent imxerred. Bit-twaqqif ta 'punti ta' atterrar ċentralizzati indipendenti għal tagħmir ta 'electroplating u installazzjoni ta' apparati ta 'assorbiment tal-kurrent ta' tnixxija, il-kurrent mitluf residwu fis-soluzzjoni u l-art huwa ggwidat u rilaxxat b'mod uniformi. Din il-miżura tnaqqas id-differenza potenzjali tal-kurrent ġenerali tal-ambjent tax-xogħol, idgħajjef l-effett ta 'polarizzazzjoni anodika tal-wiċċ tat-tubu tat-tisħin, u tbaxxi fundamentalment il-forza li tmexxi l-korrużjoni tal-kurrent mifrux.
It-tielet, trattament ta 'rinfurzar tal-wiċċ immirat huwa implimentat għal 316 tubu tat-tisħin tal-istainless steel. Il-kurrent stray preferenzjali jeqred iż-żona dgħajfa tal-film passiv naturali, għalhekk jiġi adottat proċess ta 'passivazzjoni elettrokimika msaħħa biex jifforma film ta' ossidu rikk tal-kromju -eħxen u aktar dens fuq il-wiċċ tat-tubu. Il-film passiv rinfurzat għandu insulazzjoni elettrika aktar b'saħħitha u reżistenza għall-impatt tal-kurrent, li jistgħu jirreżistu b'mod effettiv il-ħsara fit-tqassim tal-kurrent mitluf temporanju. Differenti mill-passivazzjoni kimika konvenzjonali, il-passivazzjoni elettrokimika tista 'ttejjeb b'mod sinifikanti d-densità tal-film u l-uniformità strutturali, u ttejjeb ħafna l-kapaċità ta' dissoluzzjoni anti-anodika tas-sottostrat tal-istainless steel.
It-testijiet tal-verifika tal-kuntrast fuq il-post juru l-effett ta 'titjib eċċellenti tal-iskema integrata. Wara li tadotta trasformazzjoni ta 'iżolament, ottimizzazzjoni ta' l-ert u rinfurzar passiv tal-film, ir-rata ta 'falliment tal-korrużjoni tal-kurrent mifrux ta' 316 tubu tat-tisħin ta 'l-istainless steel fil-workshops ta' l-electroplating titnaqqas b'aktar minn 80%. Il-ħajja tas-servizz tat-tubi tat-tisħin hija estiża minn 3-4 xhur oriġinali għal aktar minn 12-il xahar. Bħala konklużjoni, il-korrużjoni tal-kurrent mifrux hija l-fattur restrittiv ewlieni għall-operat stabbli tat-tubi tat-tisħin f'xenarji tal-electroplating. L-iskema ta 'titjib magħquda ta' iżolament strutturali, regolamentazzjoni tal-kurrent ambjentali u rinfurzar tal-wiċċ kontra l--kurrent tista 'ssolvi b'mod effettiv il-problema ta' falliment rapidu ta '316 tubu tat-tisħin tal-istainless steel ikkawżat minn kurrent mifrux, li jipprovdi appoġġ tekniku affidabbli għal tħaddim stabbli fit-tul-ta' tagħmir tat-tisħin fl-electroplating u ambjenti industrijali-interferuti kurrenti oħra.
