Insuffiċjenza ta 'ħruq ikkawżata minn skala ta' ossidu eċċessiv tirreferi għal saff oħxon ta 'skala ta' ossidu iebes li kontinwament jakkumula fuq il-ħajt ta 'ġewwa tan-naħa tat-tisħin tat-tubu tat-tisħin. Il-konduttività termali tas-saff tal-iskala hija estremament baxxa, u tifforma barriera severa ta 'reżistenza termali li tfixkel it-trasferiment tas-sħana mill-ħajt tat-tubu għall-mezz li jiċċirkola. Ammont kbir ta 'sħana jakkumula fuq il-ħajt tal-pajp tal-metall, li jwassal għal temperatura żejda lokali li taqbeż ħafna t-temperatura permissibbli tad-disinn ta' 316 stainless steel. Il-materjal jgħaddi minn coarsening tal-qamħ, fraġliment intergranulari u trattib lokali taħt sħana żejda fit-tul-. Is-saħħa tal-ħajt tal-pajp tinżel drastikament, u l-pressjoni tax-xogħol interna tikkawża direttament projjezzjoni lokali, infafet u tnixxija finali tal-burnthrough perforata. Dan in-nuqqas jappartjeni għal ostruzzjoni tat-trasferiment tas-sħana-ħsara ta 'tagħbija żejda termali indotta, komunement misjuba f'coils tat-tisħin u pajpijiet tat-tisħin b'ġakketta b'ċirkolazzjoni medja fqira.
1. Mekkaniżmu ta 'Evoluzzjoni ta' Burnthrough ta 'tisħin żejjed
Meta l-imluħa tal-manjeżju tal-kalċju u l-prodotti ta 'ossidazzjoni fil-mezz tat-tisħin jippreċipitaw u jiġbru fi saffi ta' skala densa, is-sħana ġġenerata mis-sors tas-sħana esterna ma tistax tinġarr malajr mill-fluwidu li jnixxi. L-enerġija termali jakkumula fuq is-sottostrat tal-metall bejn is-sors tas-sħana u s-saff tal-iskala, li timbotta t-temperatura tal-ħajt tal-pajp ferm 'il fuq mill-medda operattiva nominali. 316 azzar li ma jissaddadx se jesperjenza deterjorazzjoni irriversibbli tal-istruttura metallografika taħt tisħin żejjed fit-tul fit-temperatura għolja -: karbur coarsening u dgħjufija tal-konfini tal-qamħ inaqqsu s-saħħa mekkanika u l-plastiċità. Taħt pressjoni interna, iż-żona dgħajfa msaħħna żżejjed l-ewwel tixgħel 'il barra biex tifforma pakkett tanbur, bil-parti l-irqaq tan-nefħa suxxettibbli għal qsim istantanju u tnixxija medja. B'differenza mill-korrużjoni taħt-depożitu li tiddependi fuq l-erożjoni elettrokimika, din il-ħsara ġejja minn proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal ta' tagħbija żejda termali pura li jiddegradaw mingħajr ma tiddependi fuq reazzjonijiet ta' korrużjoni tal-joni.
2. Pożizzjonijiet Tipiċi Suxxettibbli għall-Iskala-Ħruq indott
Iż-żona tal-qiegħ tal-pajpijiet tat-tisħin orizzontali fejn id-depożiti tas-sediment u l-iskala jakkumulaw l-aktar;
Pipelines tat-tisħin tal-coil b'veloċità baxxa ta 'fluss u veloċità ta' tiġdid medja bil-mod;
Saqajn mejta tal-pipeline u sezzjonijiet staġnati bi kważi l-ebda għorik tal-fluwidu u fouling serju;
L-uċuħ tat-tisħin dirett l-eqreb għat-tisħin tal-fwar jew l-elementi tat-tisħin bl-elettriku;
Sezzjonijiet tal-pajpijiet dojoq b'sezzjoni trasversali ta' fluss imnaqqas u effett ta' fwawar li jnaddaf waħdu-imdgħajjef.
3. Fatturi li Induċu l-qalba li Jaċċeleraw in-Nuqqas ta 'tisħin żejjed
Medju li jiċċirkola b'ebusija għolja u kontenut għoli ta 'impurità mingħajr trattament minn qabel għat-trattib tal-ilma;
Operazzjoni ta' tisħin-baxx-fit-tul jew ta' tisħin statiku li jwassal għal preċipitazzjoni fuq skala bla interruzzjoni;
Nuqqas ta 'pickling kimiku regolari u tindif onlajn għall-istrixxa ta' skala oħxon ta 'età;
Issettjar tal-qawwa tas-sors tas-sħana eċċessiv, li taqbeż il-kapaċità tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-mezz li jiċċirkola;
Filtru tad-dħul imblukkat li jikkawża insuffiċjenza tal-provvista medja u jaggrava sħana żejda staġnata lokali.
4. Miżuri Tekniċi ta' Prevenzjoni u Kontroll tal--Link Sħiħ
① Ikkonfigura t-tagħmir tat-trattib tal-ilma u l-filtrazzjoni f'diversi -stadji fid-daħla tas-sistema
Naqqas il-kontenut tal-jone tal-kalċju u tal-manjeżju biex jinibixxi b'mod fundamentali l-kristallizzazzjoni tal-iskala.
② Żid inibituri ta 'skala u dispersanti ddedikati mal-mezz li jiċċirkola
Ixerred kristalli ċkejkna biex ma tħallihomx jeħel u stivar fuq il-ħajt tal-pajp.
③ Ipprojbixxi b'mod strett l-operazzjoni tat-tisħin tal-fluss fit-tul-no-, issettja l-protezzjoni minima tal-interlock tal-fluss
Aqta 'l-kundizzjonijiet tax-xogħol tat-tisħin staġnat permezz tal-kontroll tal-programm.
④ Stabbilixxi proċeduri ta' tindif kimiku b'ċiklu fiss-biex tneħħi sewwa saffi ħoxnin ta' fouling
Elimina r-reżistenza termali qabel l-iskala tikkawża riskju ta 'temperatura żejda.
⑤ Installa sensuri tat-temperatura tal-wiċċ fuq sezzjonijiet ewlenin tat-tisħin għal allarm ta 'temperatura żejda u għeluq interlock
Evita tagħbija żejda termali sostnuta tal-ħajt tal-pajp.
5. Tabella ta 'Paragun tal-Effett ta' Prevenzjoni
表格
| Operazzjoni u Modalità ta' Trattament | Riskju ta' Ħruq | Suġġeriment għall-Applikazzjoni |
|---|---|---|
| Ebda trattament minn qabel medju + ebda descaling regolari + tisħin statiku permess | Il-burnthrough ta' nefħa lokali jidher f'diversi ċikli ta' tisħin | Waqqaf l-operazzjoni għat-tindif sħiħ tal-pipeline pickling u żid it-tagħmir tat-trattament tal-ilma ta' quddiem-tarf |
| Dożaġġ ta 'trattib medju + protezzjoni interlock tal-fluss + manutenzjoni perjodika ta' descaling | Ikkontrolla b'mod effettiv il-ħxuna tal-iskala u tevita t-temperatura żejda tal-imblukkar tat-trasferiment tas-sħana | Speċifikazzjoni ta 'tħaddim standard għal sistemi ta' tisħin ta 'l-istainless steel b'ċirkolazzjoni magħluqa |
| Monitoraġġ fuq skala onlajn + interlock tat-temperatura-ħin reali + modulu tat-tindif awtomatiku | Periklu moħbi ta 'perforazzjoni ta' tisħin żejjed estremament baxx | Skema preferuta għal tagħmir tat-tubi tat-tisħin tal-produzzjoni kontinwa mingħajr interruzzjoni |
Konklużjoni
L-iskala tat-tubu tat-tisħin tal-istainless steel 316-insuffiċjenza tal-ħruq indotta hija attivata minn ostruzzjoni tat-trasferiment tas-sħana minn fouling ħoxnin, li jirriżulta f'temperatura żejda tal-ħajt tal-pajp, deterjorazzjoni tal-istruttura tal-materjal u pressjoni-ftuħ tal-ġarr. Miżuri ta 'kontroll tal-qalba jinkludu l-purifikazzjoni tal-medju tad-daħla biex inaqqsu s-sorsi tal-iskala, iż-żieda ta' addittivi kimiċi biex irażżnu l-adeżjoni tal-fouling, l-eliminazzjoni tal-kundizzjonijiet tat-tisħin staġnat, it-tqaxxir regolari tal-iskala akkumulata u l-iskjerament ta 'interlocks għall-monitoraġġ tat-temperatura. Ġestjoni tal--proċess sħiħ ta 'trattament medju, restrizzjonijiet ta' tħaddim u manutenzjoni ta 'rutina jistgħu jipprevjenu l-għeluq tat-tagħmir u perikli għas-sikurezza kkawżati minn ħruq ta' tagħbija żejda termali tal-pajpijiet tat-tisħin.
